Какой смысл в обретении всего мира, если при этом теряешь себя? Оборудование для очистки промышленных сточных вод служит жизненно важным инструментом для защиты здоровья как среды обитания человека, так и водных экосистем. Однако простого применения правильных рабочих процедур недостаточно для обеспечения эффективной работы оборудования. Фактически, неисправности оборудования, возникающие в ходе ежедневных операций по очистке промышленных сточных вод, часто не являются результатом неправильного использования, а, скорее, являются результатом неспособности принять правильные методы текущего обслуживания. Поэтому оборудование для очистки сточных вод должно проходить регулярное и правильное техническое обслуживание, чтобы обеспечить его оптимальное рабочее состояние и продлить срок его службы. В этом выпуске мы обсудим текущее обслуживание МБР-мембран, аэрированных песколов, баков для биологических реакций, воздуходувок и насосов.
Основное внимание при регулярном обслуживании мембран MBR уделяется «оперативной очистке»-процессу, включающему впрыскивание химических растворов (в частности, гипохлорита натрия [NaClO] и лимонной кислоты) в концентрации 300–500 ppm непосредственно в мембранные модули для очистки. Обычно используются два распространенных метода: химическая онлайн-очистка и внешняя химическая очистка погружением. Решение начать очистку-либо в ответ на увеличение трансмембранного давления во время работы, либо в рамках планового технического обслуживания-в первую очередь определяется степенью загрязнения мембраны, наблюдаемой во время работы. Сначала убедитесь, что бак для очистки заполнен до отказа, и рассчитайте необходимую дозировку чистящего средства (обычно 2 л/м² при заданной концентрации 500–1000 частей на миллион). Затем закройте всасывающий насос и клапан с электроприводом, расположенный на всасывающей линии; дайте системе отдохнуть в течение одной минуты, прежде чем выключать систему аэрации. После того, как весь объем чистящего средства будет введен в волокна мембраны, закройте дозирующий насос и все клапаны на линии впрыска химикатов. Дайте системе пропитаться примерно 120 минут, следя за тем, чтобы общее время контакта чистящего раствора с мембранами оставалось в пределах 150 минут. По истечении 150 минут откройте выпускной клапан и перезапустите всасывающий насос; Процесс химической очистки считается завершенным, как только химический чистящий раствор будет полностью слит. По завершении закройте аэрационный клапан бака для чистой воды и откройте аэрационный клапан мембранного бака. Этот конкретный метод очистки обычно используется, когда рабочее отрицательное давление в системе MBR превышает -0,05 МПа или когда стандартные онлайн-процедуры химической очистки не дают желаемых результатов. Закройте клапаны мембранного модуля, требующего очистки. После снятия мембранного элемента промойте поверхность мембраны чистой водой. Затем погрузите элемент в раствор 2500 на срок от 6 до 24 часов, затем замочите его в растворе NaOH (рН =10) не менее чем на 3 часа (или на 24 часа или более, если позволяют условия), а затем промойте чистой водой.
Если на поверхности мембраны присутствует солевой налет, перед выполнением вышеуказанных процедур сначала замочите элемент в 0,1–0,5% растворе соляной кислоты не менее чем на один час. Если после предыдущих этапов результаты очистки остаются неудовлетворительными, мембранный элемент можно дополнительно погрузить в спиртовой раствор чистотой более 90% на время от 0,5 до 1 минуты. (Во время вымачивания в спирте убедитесь, что вода из просвета мембраны слита; этот шаг помогает восстановить работоспособность мембраны.) Наконец, поместите элемент в чистую воду и дождитесь повторной-установки.